스토퍼는 스토퍼 밸브를 회전시켜 유체 채널의 개폐 또는 흐름 조절을 제어하는 밸브입니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다.
플러그 밸브의 개폐 요소는 플런저- 모양이며 일반적으로 원통형 또는 원추형이며 직사각형 또는 사다리꼴 통로 설계를 갖습니다. 스토퍼를 90도 회전시키면 스토퍼의 채널이 밸브 본체의 채널과 정렬(열림)되어 유체의 흐름을 제어합니다. 3{4}}방향 및 4{5}}방향 밸브와 같은 일부 플러그 밸브는 매체 전환 또는 흐름 전환을 위해 다중 채널로 설계될 수 있습니다.
II. 몸체와 플러그의 구조적 특성
본체: 일반적으로 배관 시스템에 연결되는 플러그를 포함하고 지지합니다. 재질에는 주강, 스테인리스강, 합금강이 포함됩니다.
플러그: 마찰을 줄이기 위해 표면이 미세하게 가공된 원통형 또는 원추형 디자인입니다. 원추형 밸브 플러그는 원뿔형 표면을 밸브 몸체에 맞춰 밀봉하는 반면, 원통형 마개는 직접 접촉하여 밀봉합니다.
씰링 유형
소프트 씰: 고무, 플라스틱 및 기타 부드러운 재료로 저압, 실온, 부식성 매체에 적합합니다. 밀봉 성능은 좋지만 온도 저항은 낮습니다.
단단한 밀봉: 금속, 세라믹 및 기타 단단한 재료를 사용합니다. 고온 저항, 고압 저항이 높지만 밀봉 표면은 쉽게 마모되고 찢어지기 때문에 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
오일-윤활 씰: 그리스를 주입하여 개폐 토크를 줄이고 씰링 성능을 향상시키며 유막을 형성합니다. 고압 환경에 적합합니다.
다중-채널 디자인
플러그 밸브는 직선형, 삼중 또는 4{0}}패스 밸브로 설계될 수 있습니다. 하나의 밸브는 2개, 3개 또는 4개의 흐름 채널을 달성할 수 있어 배관 시스템을 단순화하고 필요한 밸브 수를 줄입니다.
III. 분류되고 적용 가능한 옵션
채널 유형별
직선형: 유체가 저항이 적은 직선으로 흐르며 매체 절단에 적합합니다.
3{0}}방향/4{1}}방향: 매체의 전환, 병합 또는 반전에 사용되며 화학 및 석유 공정에서 널리 사용됩니다.
씰링 유형별
소프트 씰 스토퍼 밸브: 식품 및 의약품과 같은 부식성, 독성 및 위험한 매체에 적합합니다.
하드 씰 플러그 밸브: 유전 개발 및 가스 전송과 같은 고온, 고압, 연마 매체에 적합합니다.
리프트 플러그 밸브: 리프팅 및 회전 메커니즘으로 표면 마모를 줄여 장거리 배관에 적합합니다.
정격 압력별: 저압 스토퍼: 공칭 압력 1.6MPa 이하, 공칭 직경 300mm 이하, 온도 200도 이하, 도시, 물 등에 적용 가능
고압 스토퍼 : 공칭 압력 64MPa 미만, 온도 340도 이하, 유전, 화학 플랜트 등과 같은 고압 조건에 적합합니다.
IV. 소개 성능 이점:
간단한 구조: 부품 수가 적고 제조 및 유지 관리가 쉽습니다.
빠른 개폐: 90도 회전으로 개폐 작업이 완료되어 빈번한 작동에 적합합니다.
낮은 유체 저항: 직선-설계로 압력 강하를 줄이고 시스템 효율성을 향상시킵니다.
중간 적응성: 서스펜션 및 고점도 매체(예: 진흙, 그리스)를 처리할 수 있습니다.{0}}
유연한 설치: 미디어 흐름 제한 없이 수평 또는 수직으로 설치할 수 있습니다.
V. 적용 범위
석유화학 산업: 원유, 화학물질, 액화석유가스 및 기타 매체의 흐름을 제어합니다.
전력 산업: 보일러 급수 및 증기와 같은 유체 매체를 조정합니다.
식품 및 제약 산업: 스테인레스 스틸은 액체 순도를 보장하는 데 사용됩니다(예: 우유 및 주스 생산 라인).
수처리 : 출입구로의 오수 흐름을 조절하고 배관 스토퍼 밸브로 사용합니다.
천연가스 전송: 분기 파이프의 매체 흐름을 분산시켜 시스템의 안전한 작동을 보장합니다.
6. 소개 선택 권장 사항
저압, 소구경: 직접 삽입 밸브에는 소프트 씰이 선호되며, 비용이 저렴하고 씰링 성능이 우수합니다.
고압, 고온 조건: 오일 윤활 하드 씰 또는 압력 밸런스 플러그 밸브로 내압성과 내마모성을 보장합니다.
부식성 매체: 매체 오염을 방지하기 위해 스테인레스 스틸 또는 플라스틱{0}} 라이닝 플러그 밸브를 사용합니다.
다중{0}}흐름 요구사항: 프로세스 흐름에 따라 3개 또는 4개 패스 플러그 밸브를 선택하여 파이프라인 설계를 단순화합니다.
